可持续产品

尽可能减少在地球上留下的痕迹,是我们坚定追求的目标。为了实现这一目标,我们以整体思维审视我们的产品。除了尽量减少碳足迹之外,我们还注重节约用水、减少污染物、尽量减少微塑料排放,生产经久耐用、可回收的产品,并支持我们的生产伙伴持续改善工作条件。

节水

日复一日,服装的洗涤、染色和整理工艺都需要使用大量的水。根据世界银行的估计,纺织业的染色工艺在全球工业水污染中占比约有 20%。我们的 Sympatex 薄膜由 100% 聚酯制成,本身就具有较少的耗水量足迹(例如,比 PTFE 薄膜少 50%)。但我们并不满足于此。我们正在不断努力,进一步削减我们的耗水量,并致力于消除会对宝贵水资源造成污染的工艺流程。

可持续发展的秘诀:成分纯净度

使用成分纯净的回收层压织物也有助于节约用水。将 Sympatex 聚酯薄膜与回收的聚酯面料和衬里层压在一起,就能生产出成分纯净的层压织物。这有两个好处:首先,在产品生命周期结束时,层压织物可以顺利回到纺织品闭循环中;其次,与新的、以原油为基础的聚酯材料相比,再生聚酯在生产过程中的耗水量要少得多。具体来说:1 kg 回收纤维与 1 kg 石油基聚酯纤维的制造过程相比,节水效果非常突出,可达 90% 左右——制造 1 kg 纤维不再需要 60 升水,而只需要 3 升水。

将有害物质降至最低

Sympatex 层压织物不含有害物质,对人和自然安全无害。多年来,我们一直专注于优化有害物质管理,是专业功能性纺织品领域的先驱。

Sympatex 薄膜不含 PFAS,因此也不含 PTFE。PFAS 是一组被欧洲化学品管理局 (ECHA) 等机构列为对健康和环境有害的高度关注物质。PFAS 不会以自然方式产生。这类物质不可降解,一旦被生产出来,就会永久存在于我们的环境系统中。有充分证据表明,这类物质会对健康造成严重损害,如癌症、流产、新生儿畸形、降低疫苗接种效果、削弱免疫系统。

Sympatex 薄膜并未使用这类高风险化学品,而是由聚醚酯制成,即由聚酯和聚醚分子组成的链。因此,它对环境和皮肤安全无害,并且像 PET 瓶一样可回收。就防风、透气和防水性能而言,无氟聚酯薄膜和基于 PTFE 的薄膜性能相当,均十分优秀。

多年来,Sympatex 一直积极开展活动,呼吁政府在纺织业中禁止使用 PTFE 和含氟防水整理剂。欧盟于 2020 年通过了“可持续发展的化学品战略”,在其中首次阐明立场,讨论了禁止 PFAS 的问题,以实现欧盟设定的有害物质零排放目标。我们积极参与这一进程,保护环境和人类免受这些有害物质的影响。

您可以在此查看两页的立场文件和附带的报告

新帕泰斯公司是最早使用OEKO-TEX® STANDARD 100检测认证体系的公司之一,该体系建立于1993年。纺织品按照严格的规定对潜在的有害物质进行检测,如果成功通过认证,则被归类为对健康无害。在许多情况下,STANDARD 100 设定的限值超过了国家和国际规范。我们的薄膜以及所有层压板和胶带都通过了 OEKO-TEX® STANDARD 100 产品类别 1 或产品类别 2 的认证。因此,我们的产品原则上可用于婴幼儿或与皮肤直接接触的应用领域。通过每年的 OEKO-TEX® 认证,我们还可以评估和确认我们是否符合欧洲化学品法规 REACH 的要求。

自 2008 年以来,我们一直是 bluesign® 合作伙伴,在环境保护、健康和安全方面符合极其严格的准则。这表明,我们拥有高水准且绿色环保的生产链。我们的证书和产品列表可参见 2022 年新版 bluesign GUIDE。

早在 2008 年中期,Sympatex 就开创了业界先河,首次提供不含碳氟化合物的环保型纺织品 DWR 整理剂——由 Rudolf GmbH 推出的 Bionic-Finish® Eco。DWR 表示“持久防泼水”(durable water repellent)。经过 DWR 浸渍的纺织品能够保持干燥,因为水滴无法附着在织物表面,只能滚落。这确保集成防水膜能够顺利“呼吸”,可靠地将身体散出的水分从内侧释放到外侧。

生产限用物质清单 (mRSL) 列出了在生产过程中用量受限或完全禁止使用的化学品。而限用物质清单 (RSL) 仅涉及最终产品,列出了在最终产品中检出含量受限或不允许检出的物质或物质组。Sympatex 严格遵守 ZDHC mRSL,以确保合规、减少化学品对人类和生态环境的毒害,并满足纺织/鞋类行业的客户要求。

ZDHC 表示危险化学品零排放 (Zero Discharge of Hazardous Chemicals)。这是一个由国际领先品牌创立的行业论坛,旨在彻底杜绝向废水中排放危险化学品的情况。作为该联盟成员,Sympatex 严格遵循可持续发展纺织品联盟规定的 ZDHC 有害物质清单,承诺在 ZDHC MRSL 的指导下监控整条供应链。

我们也会定期检查供应链中的有害物质情况。为此,Sympatex 主要依靠可持续服装联盟 (SAC) 的 Higg 指数实施评估。它是一种衡量和评估企业可持续发展表现的工具。我们的供应商使用 Higg 工厂环境模块 (FEM) 对其生产设施进行多方面审查,如能量排放和温室气体排放情况、耗水量和废水排放量、废物管理和化学品使用情况。我们支持供应商抓机会、制定并实施改进措施,以提高绩效。

供应链社会责任

我们力争做到最好——对我们的供应链也不例外。因此,我们让供应商深度参与到促进可持续发展的努力中来。这不仅是为了保护环境,也是为了改善我们供应链和整个纺织业的工作条件。

Sympatex 于 2018 年参与 BSCI 倡议。BSCI(商界社会责任倡议)致力于促进企业改善世界各地工厂和农场的工作条件。BSCI 行为准则的基础是《世界人权宣言》等国际公约、经合组织 (OECD) 准则以及联合国全球契约和国际劳工组织 (ILO) 的建议。BSCI 参与方致力于持续改进、协作和赋权。作为 BCSI 成员,Sympatex 将此行为准则作为我们企业行为的指南。

Sympatex 采用可持续服装联盟 (SAC) 的 Higg 指数。该指数是衡量和评估公司可持续发展表现的工具,也可用于确定需要优先采取行动的领域和相关机遇。我们的供应商使用 Higg 工厂社会和劳工评估模块 (FSLM) 来衡量其生产作业在工作时间、工资和福利、健康和安全以及社区参与等方面的社会影响。我们支持供应商制定并实施改进措施,以提高绩效。

微塑料

微塑料问题是户外运动和纺织业的最大弱点:我们的行业是全球微塑料问题的源头之一,对环境和水体造成了人为污染。洗涤合成纤维纺织品导致的微塑料排放量约占环境中微塑料总量的三分之一。不再穿的服装(例如被弃置在垃圾填埋场)也是一大微塑料来源。这是不可接受的。
作为环保型功能性纺织品领域的先锋,我们也希望成为行业中第一批认真、快速推进解决微塑料问题的企业。与废旧玻璃容器相似,我们致力于在全球范围内推行废旧纺织品回收体系。废旧纺织品的成分越纯净,就越有利于回收利用。我们不断改进技术,利用回收材料开发我们的薄膜和层压织物,从而避免废旧纺织品进入垃圾填埋场和焚烧炉,并为它们赋予第二次生命。我们通过薄膜层压工艺,使微纤维磨损程度比非层压纺织品减少了 50%。

Sympatex 与非政府组织和研究机构建立了一系列合作关系,以便更好地研究纺织品中微塑料的产生原因,并相应制定解决方案。我们与 The Microfibre Consortium、Plastic Soup Foundation、PlanetCare、意大利 IPCB-CNR 研究所以及由咨询公司 Quantis 和 EA 发起的 Plastic Leak Project 项目通力合作。我们与合作伙伴保持密切交流,将最新科研成果纳入产品开发工作,从而进一步优化我们的薄膜和层压织物。

循环利用、减少废料

制造可回收产品,是履行我们对子孙后代责任的关键基础。就目前而言,最重要的一点是:成分纯净度。我们所有薄膜和层压织物的原材料都是 100% 聚酯 (PES),可以像 PET 瓶一样回收利用。聚酯是功能性纺织品领域唯一能够实现这种高效回收的合成材料,同时水和化学品的消耗量和碳排放量较低,生态足迹较小。

过去,我们在薄膜生产过程中产生的边角料往往被直接丢弃。我们已经改变了这一点,让生产废料回到循环之中,用其制造更多的纺织品。这意味着:薄膜生产所需的新料减少了 15% 左右,同时还可以节约能源。

成分纯净的产品比由多种材料制成的混合纺织品更容易回收。因此,我们将聚酯薄膜与回收的聚酯外壳和衬里织物层压在一起。得益于这种成分纯净的材料组合,纺织品在其产品生命周期结束时能够顺利回到纺织品闭循环之中。目前,我们主要材料的原料主要来自回收的 PET 瓶。到 2030 年,我们将 100% 依靠 fibre2fiber 纺织品循环,即完全从废旧纺织品中提取再生聚酯。

经久耐用

与其他厂商的薄膜相比,Sympatex 薄膜具备一个显著优势:它们是无孔的。因此,只要保养得当,用 Sympatex 层压织物制成的产品非常耐用。无孔特性可以确保薄膜不会被洗涤剂残留物或其他污物(如防晒霜或汗水残留物)堵塞。采用 Sympatex 薄膜的产品通常在 40°C 下进行 1-2 次洗涤后就能达到最大透气性。我们的薄膜的动态透气性(运动量越大,薄膜的透气性越好)充分体现了我们产品的优异品质和耐久性。
此外,在被我们的品牌合作伙伴采用之前,Sympatex 薄膜和层压织物以及经过认证的 Sympatex 合作伙伴产品还需要经过全面深入的测试。这些测试不仅涉及防水性、防风性和透气性,还包括耐磨性(对背包非常重要)和材料的耐久性。因此,我们的薄膜和层压织物是制造经久耐用的重负荷纺织品的绝佳材料。